
焊烟净化器
编辑:2021-06-08 15:12:44
一、适用范围
广泛应用于各种焊接(电弧焊、二氧化碳保护焊、碳弧气刨焊、特殊焊接等)抛光、打磨、切割等场所产生烟尘和粉尘的净化及对稀有金属、贵重物料回收等。
二、工作原理
生产操作过程中产生的烟尘由于风机引力作用通过吸气罩和吸气臂吸入焊烟净化器。
首先经过进风口吸入阻火粗滤收集室,可对大颗粒及打磨产生的火星颗粒进行分离截留、收集,达到粗滤的效果;经过粗滤后的烟尘进入主滤室,主滤芯采用覆膜聚酯无纺布,进一步对细小颗粒和残留火星进行二次过滤,经过二次过滤的净化气体进入活性炭滤室,经过双层活性炭过滤棉进一步净化,去除有害气体及异味,效率达到99.9%,后经出风口达标排放。
三、产品优势
①长时间不使用焊烟净化器的危害
电焊烟尘是电焊过程中,焊条与焊件接触时在高温燃烧情况下产生的一种烟尘,这种烟尘中含有二氧化锰、氮氧化物、氟化物、臭氧等。漂浮在空气中对人体造成危害,人们吸入这种烟尘后会引起头晕、头疼、咳嗽、胸闷气短等症状,长期接触会导致烟气中毒或肺尘病。
②焊烟净化器的好处
焊烟净化器可对焊接、切割打磨,如电焊、保护焊、氩弧焊等烧焊过程中产生的废渣、有毒有害气体进行及时、有效的吸收和处理。使用焊烟净化器可防止气体污染,减少有害物质对操作人员身体健康的侵害,有效预防职业病、尘肺病的发生。
四、产品结构与技术数据结构特点
1.焊烟净化器主要由吸尘罩、吸气臂、阻火粗滤收集室、覆膜聚酯无纺布主滤室、活性炭滤室、离心风机组成。
2.焊烟净化器采用滤筒过滤器,过滤面积大,单位面积过滤流速低,因而具有很高的过滤效率。
3、焊烟净化器采用优化设计,选用均流导流技术,使气流均稳,阻力损失小、操作简单,维护方便。
4、滤筒采用覆膜聚酯无纺布材料,过滤效率达99.9%,滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多。
5、在******主滤筒前装有阻火粗滤收集室,使滤筒的寿命大大的延长。
6、活性炭滤室采用无纺布纤维活性炭和海棉活性炭双层滤网。具有体积密度小、表面积大、吸附效率高、风阻系数小。
7、焊烟净化器配置的吸气臂可作360度旋转,并能上、下、左右移动,且设有滤筒观察口,能及时对主滤芯进行处理。
8、移动和车载净化器底部安有四个轮子,移动轻便,适用工作点经常变化的领域。
五、技术参数
型号 | 电压V | 功率kw | 风量m³/h | 过滤面积㎡ | 过滤精度 | 噪音db | 重量 | 设备尺寸mm |
KHJ-D15 | 220/380 | 1.1 | 1500 | 15 | 99.9% | 60 | 40 | 1200×390×340 |
CHJ-D20 | 220/380 | 1.1 | 1800 | 20 | 99.9% | 60 | 70 | 440×680×900 |
YHJ-D20 | 220/380 | 1.1 | 2000 | 20 | 99.9% | 60 | 75 | 490×490×1100 |
YHJ-S30 | 380 | 2.2 | 3500 | 30 | 99.9% | 70 | 95 | 710×510×1200 |
六、使用守则
1、所有使用人员在使用本机前,应先接受操作培训;
2、在检修前、停机时,应先将电源插头拨出或切断电源;
3、所有检修工作需有合格电工或技术人员进行。
4、在任何情况下,都应将机器存放在干爽室内,避免雨淋,清洁本机时应使用干布。
5、连接电源之插头需有地线,而插座亦需有保险掣。
6、为避免电线损伤,切勿将重物辗过或用力拉扯。
七、维修说明
1、准备维修工具并戴好劳动工具;
2、在开始任何维修操作之前,要在净化器上摆放“正在维修”、“机器正在维修”告示牌;
3、人工清理阻火粗滤收集室,将顶盖卡扣拉开,取下顶盖,卸掉顶盖手把螺丝进行清理,车载型卸掉抽屉上的螺丝抽出清理;
4、检修后再次开启机器前,要按照开机程序再次检查全部系统是否将具备开机状态;
5、违背以上这些注意事项,有可能造成 人身伤害。
八、正确使用及操作
1、在接通电源前,要核对电压、供电频率与设备标牌规定是否相符;
2、安装接地线,检查检修门是否完全接触密封,检查******滤简是否接触严密,检查电源开关电流是否与电机使用电流一致;
3、检查电机的转动方向要使吸气罩有足够进风感;
4、操作区选定后将净化器刹车脚轮制动部分扣紧,以免设备滑动;
5、拉动吸气面罩,确定吸气距离角度后,使吸气臂确定某一固定位置;
九、常见故障排除
出现的故障 | 可能的故障原因 | 排除故障措施 |
净化器不工作 | 断电 | 检查电源插座及保险丝 检查电源开关及电源线 咨询厂家技术部门及代理商 |
吸气罩吸力不足 | 吸气罩阀门调整不当; 滤筒阻塞; 吸气臂软管破损; 吸气面罩支座与软管连接不牢; 吸气面罩距离吸烟点远; 电机接反(风机反转) | 调整阀门; 及时清理滤膜粉尘,若无效果,建议更换滤筒; 用管卡固紧吸气软管;
调整吸气臂; 检查电机接线 |
风机噪音过大 | 风机叶片断裂 | 向生产厂技术部门咨询 |
吸气臂不固定 | 吸气臂内各连接螺丝松动 | 取下软管,拧紧各点螺丝,使臂自由移动并固定 |